En expert pågravitationsgjutning - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co.,Ltd.idag berättar klassificeringen och olika egenskaper hosgravitationsgjutning.
VårGravity Die Castinghantverksprodukter har uppmärksammats av våra kunder för deras utmärkta hantverk och utmärkta kvalitet!
Det finns många processmetoder för att göra metallmaterial till önskade produkter, såsom gjutning, smide, extrudering, valsning, dragning, stämpling, skärning, pulvermetallurgi och så vidare. Bland dem är gjutning den mest grundläggande, vanligaste och mest omfattande processen.
Den smälta metallen hälls i en ihålig form gjord av högtemperaturbeständiga material, och efter kondensering erhålls en produkt med önskad form, som gjuter. Den resulterande produkten är en gjutning.
Gjutning kan delas in i järnmetallgjutning (inklusive gjutjärn, gjutstål) och icke-järnmetallgjutning (inklusive aluminiumlegering, kopparlegering, zinklegering, magnesiumlegering, etc.) beroende på gjutgodsmaterialet. Precisionsgjutningsfabriken för icke-järn är specialiserad på gjutning av icke-järnmetaller, med tonvikt på gjutning av aluminiumlegeringar och zinklegeringar.
Gjutning kan delas in i sandgjutning och metallgjutning beroende på gjutformens material. Precisionsgjutningsfabriken är behändig med båda gjutprocesserna och designar och tillverkar dessa två typer av gjutformar själva.
Gjutning kan också delas in i gravitationsgjutning och tryckgjutning enligt gjutningsprocessen av smält metall. Gravity casting hänvisar till en process där smält metall sprutas in i en form under inverkan av jordens gravitation, även känd som gjutning. Gravitationsgjutning i vid bemärkelse inkluderar sandgjutning, metallgjutning, investeringsgjutning, förlorad skumgjutning, slamgjutning, etc.; gravitationsgjutning i snäv mening hänvisar till metallgjutning. Pressgjutning hänvisar till en process där smält metall sprutas in i en form under inverkan av andra yttre krafter (exklusive gravitation). Pressgjutning i vid mening inkluderar tryckgjutning och vakuumgjutning av pressgjutningsmaskiner, lågtrycksgjutning, centrifugalgjutning, etc.; tryckgjutning i snäv bemärkelse hänvisar till metallpressgjutning av pressgjutningsmaskiner, kallat pressgjutning. Precisionsgjutningsfabriken har länge varit engagerad i gravitationsgjutning av sand- och metallformar. Dessa gjutprocesser är de vanligaste vid gjutning av icke-järnmetaller och har de lägsta relativa priserna.
sandgjutning
Sandgjutning är en traditionell gjutprocess som använder sand som huvudformningsmaterial för att göra formar. Sandformar använder i allmänhet gravitationsgjutning, och lågtrycksgjutning, centrifugalgjutning och andra processer kan också användas när det finns särskilda krav. Sandgjutning har ett brett utbud av anpassningsförmåga, små delar, stora delar, enkla delar, komplexa delar, enstaka delar och stora partier kan användas. Formarna för sandgjutning var förr mestadels gjorda av trä, allmänt kända som träformar. För att ändra nackdelarna med träformar, såsom lätt deformation och skada, ändrade Xudong Precision Casting Factory alla sandformgjutningar som produceras av ett enda stycke till aluminiumlegeringsformar eller hartsformar med hög dimensionsnoggrannhet och lång livslängd. Även om priset har ökat är det fortfarande mycket billigare än formen som används för metallgjutning. Vid tillverkning av små partier och stora stycken är prisfördelen särskilt framträdande. Dessutom är sandformar mer eldfasta än metallformar, så material med högre smältpunkter som kopparlegeringar och järnmetaller används också mest i denna process. Sandgjutning har dock också vissa brister: eftersom varje sandgjutning bara kan hällas en gång, skadas gjutgodset efter att gjutningen erhållits och måste omformas, så produktionseffektiviteten för sandgjutning är låg; och eftersom sandens övergripande natur är mjuk och porös, så har sandgjutningsgjutgods lägre dimensionsnoggrannhet och grövre ytor. Precisionsgjutningsfabriken har dock ackumulerat många år av teknikackumulering, vilket avsevärt har förbättrat yttillståndet för sandgjutgods, och effekten efter blästring är jämförbar med den för metallgjutgods.
gjutning av metallformar
Det är en modern process för att tillverka ihåliga gjutformar med värmebeständigt legerat stål. Metallformar kan vara antingen gravitationsgjutning eller tryckgjutning. Metallformens gjutform kan användas upprepade gånger. Varje gång den smälta metallen hälls erhålls en gjutning, med lång livslängd och hög produktionseffektivitet. Gjutningen av metallformen har inte bara god dimensionsnoggrannhet och slät yta, utan har också en högre hållfasthet än sandformen under tillståndet att hälla samma smälta metall, och är mindre sannolikt att skadas. Därför, vid massproduktion av medelstora och små gjutgods av icke-järnmetaller, så länge som smältpunkten för gjutmaterialet inte är för hög, är metallgjutning i allmänhet att föredra. Men metallgjutning har också några brister: eftersom det värmebeständiga legerade stålet och bearbetningen av ihåliga håligheter på det är relativt dyra, är formkostnaden för metallformen hög, men den totala kostnaden för pressgjutformen är relativt billigt. för mycket. För produktion av små partier är formkostnaden som allokeras till varje produkt uppenbarligen för hög, vilket i allmänhet inte är acceptabelt. Och eftersom metallformens form begränsas av formmaterialets storlek och kapaciteten hos hålrumsbearbetningsutrustningen och gjututrustningen, är den också kraftlös för särskilt stora gjutgods. Därför används sällan metallgjutning vid tillverkning av små partier och stora bitar. Dessutom, även om metallformen använder värmebeständigt legerat stål, är dess värmebeständighet fortfarande begränsad. I allmänhet används det mest vid gjutning av aluminiumlegeringar, zinklegeringar och magnesiumlegeringar. ännu mindre.
pressgjutning
Pressgjutning är trycket från metallformar på en pressgjutningsmaskin och är den mest produktiva gjutningsprocessen. Pressgjutningsmaskiner är indelade i två kategorier: varmkammarpressgjutningsmaskiner och kallkammarpressgjutningsmaskiner. Varmkammarpressgjutmaskinen har en hög grad av automatisering, mindre materialförlust och högre produktionseffektivitet än kallkammarpressgjutningsmaskinen. De pressgjutgods av aluminiumlegering som används i stor utsträckning idag kan endast tillverkas på pressgjutmaskiner med kall kammare på grund av deras höga smältpunkt. Huvuddragen för pressgjutning är att den smälta metallen fyller hålrummet under högt tryck och hög hastighet och formas och stelnar under högt tryck. Luften i kaviteten lindas in i gjutgodset för att bilda subkutana porer, så pressgjutgodset av aluminiumlegering bör inte värmebehandlas, och zinklegeringsgjutgodset ska inte sprayas på ytan (men det kan målas). Annars kommer de inre porerna i gjutgodset att expandera på grund av termisk expansion och orsaka att gjutgodset deformeras eller bubblar när ovannämnda behandling utförs. Dessutom bör den mekaniska skärningstillägget för pressgjutgods också vara mindre, vanligtvis runt 0,5 mm, vilket inte bara kan minska vikten av gjutgods, minska mängden skärning för att minska kostnaderna, men också undvika att penetrera det täta ytskiktet och exponera subkutant porer, vilket gör att arbetsstycket skrotas.
